「直线电机应用」数控车床中直线电机的应用

 当代数控车床历经半世纪的发展趋势，其生产加工速率和生产加工精密度获取巨大提升。其生产加工精密度从最开始的0．01mm到如今的1μm，提升了10倍，生产加工速率则从每分钟几十毫米提升到每分钟几十米，提升了100倍。数控车床技术水平的髙速发展趋势是数控车床自动化控制发展趋势的結果，也要以CNC为代表的先进制造技术对传统机械制造业的渗透，进而形成的机电一体化产品的結果[2]。




 数控车床选用直线电机驱动技术性，摆脱了传统驱动方式的很多缺陷，获取了挺高的性能指标和优点。国外在高速加工中心上已广泛应用直线电机驱动，同时也应用到数控车床装备的各个领域，使数控车床的各项性能大为提升。1993年德国Ex—cell—O公司在汉诺威国际数控车床博览会上展览了世界上第一台应用直线电机驱动技术性的HSC一240型超高速加工中心，该数控车床最大快移速率为60m／min。日本数控车床装备发展迅猛，高端数控车床大批量选用直线电机驱动技术性。早在1998年第十九届JIMTOF上，就展览了8台直线电机作进给驱动的数控车床。在2001年日本东京第二十一届JIMTOF机床展上23家公司展览了41台装有直线电机的数控车床，包括加工中心11台[3]。目前，选用直线电机驱动技术性的数控车床是日本数控车床生产商供应的主流实用数控车床。欧美西方工业大国的数控车床制造厂商也大批量应用直线电机驱动技术性，著名的有DMG、Sodiek、Kings—bury、Anorad、Jobs和ForestLine等公司。在2003年的意大利米兰EMO2003国际机床展上，直接驱动已经成为高性能数控车床的重要技术手段，会展中德国DMG公司展品多为直线电机驱动。大批高性能加工中心选用了直线电机直接驱动技术性。使用直线电机比用滚珠丝杆传动的成本已从l0年前的高30％，降低到目前只高15％～20％，而且参展商普遍认为用户能够节省运作成本20％以上，进而能够立即取回额外投资。JOBS公司认为有一半以上的数控车床选用直线电机在技术上和经济上都是值得的[4]。